Вообичаени дефекти
Грешките во работата, истекувањето на азот, неправилно одржување и други појави ќе предизвикаат абење на работниот вентил на прекинувачот, пукање на цевководот, локално прегревање на хидрауличкото масло и други дефекти. Причината е што техничката конфигурација е неразумна, а управувањето на лице место е неправилно.
Работниот притисок на прекинувачот е генерално 20MPa и брзината на протокот е околу 170L/min, додека системскиот притисок на багерот е генерално 30MPa, а брзината на проток на единечната главна пумпа е 250L/min. Затоа, преливниот вентил треба да ги преземе тешките работи за пренасочување и истовар. Штом релјефниот вентил ќе се оштети, но не може лесно да се открие, прекинувачот ќе работи под ултра висок притисок. Прво, цевководот пука, хидрауличкото масло делумно се прегрее, а потоа главниот вентил за рикверц е сериозно истрошен и другите делови од главната работна група вентили на багерот. Хидрауличкото коло контролирано од макарата (следниот калем насочен од главното коло за масло во неутрална положба) е загаден; и бидејќи повратното масло на прекинувачот обично не поминува низ ладилникот, туку директно се враќа во резервоарот за масло преку филтерот за масло, така што циркулирачкото коло на маслото може да Температурата на маслото во колото за работното масло е превисока, па дури и превисока, што сериозно влијае на работниот век на хидрауличните компоненти (особено заптивките).
Решавање проблеми
Најефективниот начин да се спречат горенаведените неуспеси е да се подобри хидрауличкото коло. Една од нив е да се додаде вентил за преоптоварување на главниот вентил за рикверц (може да се користи истиот тип на вентил за преоптоварување како и работниот вентил на бравата или корпата), а неговиот поставен притисок треба да биде 2~3 MPa поголем од оној на вентилот за ослободување, што може ефикасно Намалете го влијанието на системот и во исто време осигурајте се дека притисокот во системот нема да биде превисок кога ќе се оштети вентилот за ослободување; втората е да се поврзе линијата за враќање на маслото на колото за работното масло со ладилникот за да се осигура дека работното масло се лади навреме; третото е кога протокот на главната пумпа ја надминува максималната вредност на прекинувачот Кога брзината на проток е 2 пати, инсталирајте вентил за пренасочување пред главниот вентил за рикверц за да го намалите оптоварувањето на вентилот за ослободување и да спречите прегревање предизвикано од голема количина на снабдување со масло што минува низ релјефниот вентил. Праксата докажа дека подобрениот багер EX300 (стара машина) опремен со хидрауличен прекинувач KRB140 постигна добри работни резултати.
Причина за дефект и корекција
Не работи
1. Притисокот на азот во задната глава е превисок. ------ Прилагодете го стандардниот притисок.
2. Температурата на маслото е премногу ниска. Особено во северната зима. ------- Зголемете ја поставката за греење.
3. Вентилот за запирање не е отворен. ------Отворете го стоп вентилот.
4. Недоволно хидраулично масло. --------Додадете хидраулично масло.
5. Притисокот на цевководот е премногу низок ------- прилагодете го притисокот
6. Грешка при поврзување на цевковод ------- правилна врска
7. Има проблем со контролниот цевковод ------ проверете го контролниот цевковод.
8. Вентилот за рикверц е заглавен ------- мелење
9. Клипот заглавен ------мелење
10. Длетото и иглата на шипката се заглавени
11. Притисокот на азот е премногу висок ------прилагодете се на стандардната вредност
Влијанието е премногу мало
1. Работниот притисок е премногу низок. Недоволен проток ------ прилагодете го притисокот
2. Азотниот притисок на задната глава е премногу низок -------прилагодете го притисокот на азот
3. Недоволен висок притисок на азотен притисок ------ се додава на стандардниот притисок
4. Вентилот за рикверц или клипот е груб или јазот е преголем ------ мелење или замена
5. Лошо враќање на маслото ------ проверете го цевководот
Недоволен број на погодоци
1. Притисокот на азот во задната глава е премногу висок ------прилагодете се на стандардната вредност
2. Четкање со вентил за рикверц или клип ------мелење
3. Лошо враќање на маслото ------ проверете го цевководот
4. Притисокот на системот е премногу низок ------ прилагодете се на нормалниот притисок
5. Регулаторот за фреквенција не е правилно приспособен -----прилагоди
6. Перформансите на хидрауличната пумпа се ниски ------- прилагодете ја пумпата за масло
Абнормален напад
1. Не може да се удри кога е згмечено до смрт, но може да се удри кога малку ќе се подигне --- внатрешната грмушка е истрошена. замени
2. Некогаш брзо, а некогаш бавно -----исчистете ја внатрешноста на хидрауличниот чекан. понекогаш мелете го вентилот или клипот
3. Оваа ситуација ќе се појави и кога перформансите на хидрауличната пумпа се ниски ----- прилагодете ја пумпата за масло
4. Длетото не е стандардно-----заменете го стандардното длето
Цевковод над вибрации
1. Азотниот притисок со висок притисок е премногу низок ------ додадете го на стандардот
2. Дијафрагмата е оштетена------заменете
3. Гасоводот не е добро прицврстен ------ повторно фиксиран
4. Истекување масло------заменете ја соодветната заптивка за масло
5. Истекување воздух------заменете го заптивката за воздух
Време на објавување: 19 јули 2022 година